珠光颜料YH-424幻彩紫萝蓝珠光粉
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详细信息

 制造珠光颜料色母粒注意事项

1.混合过程中珠光颜料应避免高剪切长时间作用，以免破坏珠光颜料的片晶结构，影响制品的珠光效果。

    2.提高螺杆的混炼效果，从而提高珠光颜料分散的均匀性。

    3.采用较大的L\D和加入滤网，可以提高珠光色母粒的着色效果。

    4.在允许的的范围内，提高加工温度，减少对珠光颜料片晶结构的破坏。

    5.为了得到较好的珠光色泽，模具表面的光洁度以及模具浇口的设计非常重要。模具愈光洁，愈能得到均一方向排列和光滑均匀的珠光色泽。选择单一浇口比多浇口的要好，浇口位置通常应选择在原离流动障碍的厚实处，浇口未端与流道系统之间的空间距离应尽可能小。

珠光颜料用于塑料制品的表面处理

塑料制品的表面可用刷漆和印刷的方法处理，达到装饰效果，在用刷漆法进行处理时，最好的方法是喷涂。因为晶片状颜料此时的平行排列效果很好。

     珠光颜料用于浇铸型树脂

 珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造，浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低，一般情况下加入1-1.5%的色浆（颜料浓度30--35%）就可以产生很好的珠光效果。

       珠光颜料用于乳胶制品

     中等和细粒经的珠光颜料用于乳胶制品（如珠光气球）效果较好，应用时应注意以下几点：

      1.尽量使用透明乳胶材料     2.避免使用遮盖性的颜料及填料

     3.尽可能和透明颜料并用。      4.颜料用量一般为2--5%。

与一般的乳胶混合工艺不同的是珠光颜料不是与硫化剂一起加入球磨机搅拌分散的，而是在搅拌快结束时加入的，搅拌的时候应注意：搅拌不应太强烈，以免影响珠光效果，由于颜料分散性好。搅拌速度和时间应该保持恒定，将珠光颜料预先制成液状料浆（如用水）可加速分散，也可避免乳胶生产气泡。